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外墙eps线条生产环节主要有哪些?一般会经过哪些工艺流程

来源:www.ynsleps.com         发布时间:2024-06-20 返回列表

  eps线条生产环节有哪些?在线条的生产过程中,原料的制备是基础的一环。首先,根据生产需要,将不同种类的原材料按照一定的比例混合在一起。这些原材料主要包括聚苯乙烯颗粒、发泡剂、颜料等。在混合过程中,要确保各种原材料的均匀分布,以保证产品的质量。

eps线条生产环节有哪些


  二、模具准备

  昆明eps线条的形状和尺寸是通过模具来控制的。在生产前,需要对模具进行严格的检查和维护,确保其完好无损、干净整洁。同时,根据生产计划,准备好所需数量的模具,并按要求进行摆放。

  三、原料注入

  在模具准备好后,将混合好的原料注入到模具中。注料过程中要控制好注料的量和方法,确保原料能够均匀地填充到模具的每个角落。如果注料不均匀,会导致生产出的EPS线条出现气泡、密度不均等问题。

  四、发泡成型

  在原料注入完成后,将模具放入发泡成型机中进行发泡成型。在发泡过程中,要控制好温度和压力,使原料充分发泡,并保证发泡均匀。发泡成型是昆明外墙eps线条生产过程中关键的一环,直接决定了产品的质量和性能。

  五、冷却定型

  发泡成型后的昆明外墙eps线条需要进行冷却定型,以稳定其形状和尺寸。在冷却过程中,要控制好温度和时间,避免出现冷却不均或冷却过度的情况。

  六、脱模修整

  冷却定型后的EPS线条可以从模具中脱出,并进行修整。修整主要是对线条的外观进行打磨、切割等处理,使其符合标准要求。在修整过程中,要保持细心和耐心,确保线条的外观和质量。

  经过脱模修正后,需要对昆明eps线条进行质量检测。质量检测主要包括外观检测、尺寸检测、性能检测等。只有符合质量要求的EPS线条才能被允许出厂销售。质量检测是保证EPS线条产品质量的重要环节,也是提高企业市场竞争力的关键。

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