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生产欧式eps线条有哪些基本工艺步骤

来源:www.ynsleps.com         发布时间:2024-12-27 返回列表

  EPS线条的生产首先是原料准备,将EPS珠粒进行预发泡处理,使珠粒体积膨胀到一定程度并达到合适的密度。接着进行熟化,让预发泡后的珠粒在特定环境中静置一段时间,使空气充分渗透到珠粒内部以稳定其性能。那eps线条生产步骤有哪些

eps线条生产步骤有哪些


  1.原料预发:昆明eps线条厂家由低密度的小颗粒原料加上戊烷发泡剂,使得颗粒体积迅速增大至50倍以上,形成一定容重的大颗粒。

  2.静置熟化:初始的蒸汽发泡体稳定性不佳,在静置的时候能够更好的将预发颗粒稳定,同时进一步对预发颗粒进行干燥处理,时间约为8-12h。

  3.成型:静置熟化后的小颗粒在膜具内经过充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段形成大板材,昆明eps线条厂家此过程也是二次发泡的过程。

  4.陈化:主要目的是使板材尺寸稳固和阻燃性能达标。昆明欧式eps线条一般分为人工干燥和自然陈化两种方式。人工干燥需在室温70干燥7天;自然陈化要在20的条件下寄存42天,即可达到出厂标准。

  将熟化后的珠粒填充到特定形状的模具中,通过蒸汽加热使珠粒再次膨胀并相互融合,形成具有模具形状的昆明eps线条毛坯。对毛坯进行表面处理,包括打磨、切割等,使其尺寸准、表面平整光滑,以便后续的安装和装饰使用。在整个生产过程中,对温度、压力、时间等工艺参数的控制很关键,会直接影响到EPS线条的质量和性能。

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